Kuinka käsitellä lävistimen rikkoutumista ja halkeilua leimaustuotannossa?

Syitä lävistimen rikkoutumiseen ja halkeamiseen leimauksen valmistuksen aikana:
1. Syynä on lastun hyppiminen, lastujen tukkeutuminen, homeen juuttuminen jne.
2. Väärä tarjoilu, leikkaa puoliksi.
3. Isku ei ole tarpeeksi voimakas.
4. Isot ja pienet lävistykset ovat liian lähellä toisiaan ja leimaamisen aikana materiaali venyy, mikä johtaa pieniin lävistyksiin.
5. Rei'itys ja pohjasuutin ovat liian teräviä.
6. Lävistysrako on liian pieni.
7. Laitteen leimausöljyä ei käytetä tai käytetty metallileimausöljy on erittäin haihtuvaa.
8. Leimauksen aikana välys on epätasainen, siirtynyt, meistin ja ylempi muotti ovat tiellä.
9. Hiomaterän tarkkuus on huono tai se kuluu ja menettää tarkkuusohjaustoimintonsa.
10. Muotinohjain on epätarkka ja kulunut.
11. Lävistimen ja pohjasuuttimen materiaalit on valittu väärin ja niillä on väärä kovuus.
12. Ohjausosat (tapit) ovat kuluneet.
13. Tiivisteiden virheellinen asennus aiheutti vaurion lävistimessä ja alemmassa muotissa.
Toimenpiteet lävistimen rikkoutumisen ja halkeamisen estämiseksi:
1. Ratkaise siruhyppy-, sirutukos-, homeen juuttumiseen liittyvät ongelmat jne.
2. Kiinnitä huomiota materiaalien syöttämiseen, leikkaa materiaalinauha ajoissa ja puhdista muotti ajoissa.
3. Muokkaa rakennetta lisäämään lävistimen kokonaislujuutta, lyhennä alemman muotin suoran terän kokoa, kiinnitä huomiota lävistysterän päätypinnan kaltevuuteen ja leikkaa pienet osat takaisin.
4. Pienen meistin pituutta pienennetään yhden materiaalin paksuuden verran isossa meistissä.
5. Muuta mallia.
6. Tarkkaile meistin pohjamuotin työstötarkkuutta tai muuta suunnitteluvälystä ja lisää välystä vastaavasti pienten osien leimaamisessa.
7. Säädä tippuvan metallileimausöljyn määrää tai vaihda öljytyyppiä.
8. Tarkista jokaisen muovauskoneen tarkkuus ja tee muutoksia tai vaihtoja ohjataksesi käsittelyn tarkkuutta.
9. Korjaa tai vaihda.
10. Vaihda pylvään ohjaimet ja ohjainholkit ja kiinnitä huomiota päivittäiseen huoltoon.
11. Vaihda materiaali ja käytä sopivaa kovuutta.
12. Korjaus: Jos tiivisteitä on vähän, voit käyttää mahdollisimman monia terästiivisteitä ja sijoittaa ne vuototiivisteen alle.