< img src="https://mc.yandex.ru/watch/98684902" style="position:absolute; left:-9999px;" alt="" />

CNC-käsittely

 

Räätälöidyt käsittelyprosessit
 

 

Jyrsintä

 

Redexpartin tilaamien osien jyrsintä tehdään moniakselisilla koneilla, joita ohjataan nykyaikaisilla tietokoneohjelmistoilla. Nopea jyrsintäprosessimme - on edistynyt menetelmä prismaattisten ja monimutkaisten geometristen muotojen tuottamiseen.

Jyrsintäprosessimme on yhteensopiva useiden raaka-aineiden kanssa. Käytämme messinkiä, ruostumatonta terästä, kovaa muovia, titaania, alumiinia ja muita.

Kolmiakselinen CNC-jyrsintä maksaa alkaen 10 dollaria tunnissa. Toleranssit saavuttavat 0,002 tuumaa. Tämä tapahtuu 5-akselisessa jyrsintäkeskuksessa. Jyrsintäpalvelumme prototyyppien ja osien valmistukseen ovat kustannustehokkaita.

 

Ota yhteyttä

1
2

Sorvauspalvelut

 

Käytämme korkealaatuisia nopeita sorvauskeskuksia, joissa on reaaliaikaiset työkalut ja automaattiset tankosyöttölaitteet. Sorvausprosessissa käytetään materiaaleja, kuten alumiinia, messinkiä, kovaa muovia, kevyttä terästä tai ruostumatonta terästä.

Redexpartin sorvauspalvelut on suunniteltu luomaan monimutkaisia ​​ulkoisia geometrioita sisärei'illä, mikä johtaa poikkeuksellisen tiukoihin toleransseihin ja loistavaan pintakäsittelyyn.

Tämä prosessi soveltuu nopeaan prototyyppien valmistukseen, uusien tuotteiden esittelyyn ja vähäiseen tuotantoon.

 

Ota yhteyttä

Sähköpurkauskoneistus (EDM)

 

Sähköpurkauskoneistus - on prosessi, jossa sähkökipinää käytetään leikkaustyökaluna metallin poistamiseen kontrolloiduissa olosuhteissa. Kipinä kirjaimellisesti syövyttää työkappaletta. Voimme sitten muuttaa kuluneen aihion halutun kokoiseksi ja muotoiseksi osaksi.

EDM-työstöä kutsutaan myös sähköpurkausporaukseksi tai EDM{0}}poraukseksi, joka soveltuu erilaisille materiaaleille, erityisesti vaikeasti leikattaville materiaaleille, kuten karkaistuille teräksille, titaaniseoksille jne. EDM:ää käytetään usein nelikulmaisten taskujen luomiseen. Sitä käytetään myös muottien sisäisten onteloiden pintarakenteen aikaansaamiseen.

Voimakas sähkökipinä puretaan uhrautuvasta elektrodista, joka sijaitsee elektrolyyttikylvyssä. Sähkökipinä voi syövyttää erittäin kovia materiaaleja, joita ei voida syövyttää millään muulla tavalla.

Wire EDM - on eräänlainen EDM-käsittelymenetelmä. Tässä tapauksessa sähköisesti varattu lanka, joka syötetään jatkuvasti kahden kelan väliin, voi leikata karkaistua työkaluterästä suurella nopeudella vaikuttavalla tarkkuudella.

 

Ota yhteyttä

3 EDM

 

 

Miksi valita Redexpart räätälöityyn koneistukseen
 

Laadukkaat materiaalit

Redexpart tarjoaa erilaisia ​​materiaaleja koneistukseen, mukaan lukien metallit, muovit ja komposiitit. Kaikki raaka-aineet testataan huolellisesti niiden tarkan kemiallisen koostumuksen ja kovuuden varmistamiseksi.

Kustannussäästöjä

3D-työstöpalvelumme alkaen 10 dollaria tunnissa, prototyyppien ja metalliosien valmistuksen jyrsintäpalvelumme ovat erittäin kustannustehokkaita.

Korkea taso

Kattavien materiaalitarkastusmenettelyjen ja konetestausprosessien avulla voimme varmistaa, että tuotteemme ja palvelumme täyttävät tai ylittävät alan standardit. Vaatimustenmukaisuustodistukset ovat saatavilla pyynnöstä.

Laadunvalvonta

Redexpart suorittaa laadunvalvonnan kaikille osille ennen lähettämistä asiakkaalle varmistaakseen, että ne täyttävät vaaditut tekniset tiedot.

 

Käsittely

 

 

Metallimateriaalit koneella prosessoitavaksi
 

Työstettävän materiaalin valinta riippuu osan erityisvaatimuksista, mukaan lukien mekaaniset ominaisuudet, korroosionkestävyys, lämmönjohtavuus ja kustannukset.

Alumiini
Ruostumaton teräs
Pehmeää terästä
Työkalu terästä
Messinki
Kupari
Titaani
Magnesium
111

Alumiini

Alumiini - on suosittu työstömateriaali erinomaisen lujuus-painosuhteensa, korroosionkestävyyden ja työstettävyyden ansiosta. Sitä voidaan käyttää monimutkaisten rakenteiden ja epätyypillisten profiilien valmistukseen.

Yleiset sovellukset:

Ilmailu-, auto- ja teollisuussektorit.

111

Ruostumaton teräs

Ruostumaton teräs on suosittu materiaali CNC-työstössä sen korkean lujuuden ja kestävyyden vuoksi. Työstöprosessin aikana ruostumatonta terästä leikataan, muotoillaan ja porataan erilaisilla leikkaustyökaluilla, kuten porakoneilla, leikkurilla ja sorveilla.

Yleiset sovellukset:

Ilmailu-, auto-, lääke- ja elintarviketeollisuus.

111

Pehmeää terästä

Mieto teräs - on hiiliterästä, jonka hiilipitoisuus on alle 0,25 %. Alhaisen lujuuden ja kovuuden ansiosta sitkeys, muokattavuus ja iskunkestävyys ovat parempia.

Yleiset sovellukset:

Autoteollisuus, rakentaminen ja teollinen valmistus

111

Työkalu terästä

Työkaluteräksellä on korkea kulutuskestävyys ja riittävä sitkeys, ja se pystyy myös säilyttämään korkean kovuuden korkeissa lämpötiloissa. Sitä käytetään usein leikkaustyökalujen, muottien ja kulutusta kestävien työkalujen valmistukseen.

Yleiset sovellukset:

Työkalut, paina{0}}lomakkeet

111

Messinki

Messingillä on korkea sitkeys, muokattavuus ja se on helppo muovata. Siinä on kirkkaan kultainen sävy, mikä tekee siitä suositun koriste- ja askartelutarkoituksiin. Lisäksi messingillä on hyvä korroosionkestävyys ja hyvä sähkönjohtavuus.

Yleiset sovellukset:

Venttiilit, liittimet, sähkökomponentit ja koriste-elementit

111

Kupari

Kupari - on pehmeä, muokattava ja sitkeä metalli, jonka väri on punertava-oranssi. Se on muokattava ja sitkeä metalli, joka tunnetaan erinomaisesta sähkönjohtavuudestaan, korkeasta lämmönjohtavuudestaan ​​ja hyvästä korroosionkestävyydestään.

Yleiset sovellukset:

Sähkö-, putki- ja konetekniikka

111

Titaani

Titaani - on hopean-valkoinen metalli, jonka tiheys on pieni. Se on suosittu materiaali CNC-työstöön sen lujuuden, kestävyyden ja korroosionkestävyyden vuoksi. Titaanin CNC-työstö vaatii korkeaa taitoa ja tarkkuutta varmistaakseen, että lopputuote täyttää vaaditut vaatimukset.

Yleiset sovellukset:

Ilmailu, urheiluvälineet, arkkitehtuuri

111

Magnesium

Magnesium - on kevyt metalli, jolla on erinomainen lujuus-painosuhde, hyvä korroosionkestävyys ja korkea lämmönjohtavuus. On tärkeää huomata, että magnesium - on syttyvä metalli, joten käsittelyn aikana on ryhdyttävä varotoimiin onnettomuuksien välttämiseksi.

Yleiset sovellukset:

Ilmailu-, auto- ja lääketeollisuus

Muovimateriaalit koneistukseen
 

Koneistus varmistaa muoviosien tarkan ja tarkan muotoilun ja käsittelyn. Tässä on joitain yleisiä koneilla käsiteltyjä muovimateriaaleja:

ABS
PMMA (akryyli)
P.E.
Nylon
KURKISTAA
PC (polykarbonaatti)
PP (polypropeeni)
LEMMIKKI
P.E.I.
P.O.M.
PVC
TPFE
222

ABS

ABS - on kopolymeeri, joka koostuu kolmesta monomeerista: akryylinitriilistä, butadieenista ja styreenistä. Näiden monomeerien yhdistelmä antaa ABS:lle ainutlaatuisen joukon ominaisuuksia, kuten korkea iskunkestävyys, hyvä lämmönkestävyys ja erinomainen mittapysyvyys.

Yleiset sovellukset:

Autojen osat, lelut ja elektroniikkalaitteiden kotelot.

222

PMMA (akryyli)

PMMA, joka tunnetaan myös nimellä akryyli, - on kestävä, erittäin läpinäkyvä materiaali, jolla on erinomainen UV- ja säänkestävyys. Sitä voidaan maalata, muovata, leikata, porata ja muotoilla. Kauniin ulkonäönsä ansiosta sitä käytetään laajalti rakennusteollisuudessa.

Yleiset sovellukset:

Linssit, lamput ja vitriinit.

222

P.E.

Polyeteeni (PE) - on termoplastinen polymeeri, jota käytetään laajasti eri aloilla erinomaisen ominaisuuksien yhdistelmän ansiosta. Se on kevyt, kestävä ja monipuolinen materiaali, josta voidaan helposti jalostaa erimuotoisia ja -kokoisia tuotteita.

Yleiset sovellukset:

Asunnot

222

Nylon

Nailon - on synteettinen termoplastinen polymeeri. Yksi nailonin käsittelyn avainkohdista on estää materiaalin ylikuumeneminen, koska tämä voi johtaa sulamiseen, vääntymiseen tai muihin vaurioihin.

Yleiset sovellukset:

Hammaspyörät, laakerit ja muut tarkkuusosat

222

KURKISTAA

Polyeetterieetteriketoni - on eräänlainen erikoismuovi, jolla on korkean lämpötilan kestävyys, itsevoiteleva, helppo käsitellä, korkea mekaaninen lujuus ja muita erinomaisia ​​ominaisuuksia.

Yleiset sovellukset:

Autojen vaihteistot, lentokoneiden moottoreiden osat, lääketieteellisten laitteiden osat

222

PC (polykarbonaatti)

Polykarbonaatti - on suurimolekyylipainoinen polymeeri, joka sisältää karbonaattiryhmiä molekyyliketjussa. Se on kestävä termoplastinen hartsi, joka on palonkestävä. Antioksidantti. Sillä on erinomainen iskunkestävyys, läpinäkyvyys, optiset ja mekaaniset ominaisuudet ja se voidaan muotoilla tiukoille toleransseille.

Yleiset sovellukset:

Asunnot

222

PP (polypropeeni)

PP:llä on erinomainen kemiallinen kestävyys, korkea sulamispiste ja alhainen tiheys, joten CNC-työstettäessä PP:tä on käytettävä terävää leikkuria, jolla on korkea kallistuskulma ja alhainen leikkausnopeus, jotta materiaali ei ylikuumene ja sula.

Yleiset sovellukset:

Auton osat, pakkausmateriaalit, taloustavarat

222

LEMMIKKI

Polyeteenitereftalaatti (PET) - on suhteellisen pehmeä materiaali verrattuna metalleihin, joten sitä voidaan käsitellä tavallisilla leikkaustyökaluilla. Koska PET on kuitenkin taipuvainen sulamaan ja tarttumaan leikkuutyökaluihin korkeissa lämpötiloissa, on tärkeää käyttää teräviä leikkaustyökaluja ja valvoa tarkasti leikkausnopeutta ja syöttönopeutta.

Yleiset sovellukset:

Pakkaukset, kuluttajatuotteet, elektroniikan valmistus

222

P.E.I.

PEI - on vahva ja kestävä materiaali, jolla on korkea sulamispiste ja hankaava luonne. Erikoisleikkaustyökaluja ja -tekniikoita käyttämällä PEI voidaan leikata ja muotoilla tehokkaasti korkealaatuisten osien tuottamiseksi tiukoilla toleransseilla.

Yleiset sovellukset:

Ilmailu-, auto-, lääketeollisuus

222

P.O.M.

POM - on kestomuovimateriaali, joka tunnetaan korkeasta jäykkyydestään, alhaisesta kitkasta ja erinomaisesta mittapysyvyydestään. POM:n työstäminen voi olla vaikeaa -sen korkean sulamispisteen ja murtumisalttiuden vuoksi, jos leikkausparametreja ei säädetä kunnolla.

Yleiset sovellukset:

Hammaspyörät, laakerit ja sähkökomponentit

222

PVC

PVC tunnetaan lujuudestaan, kestävyydestään ja kemikaalien, sään ja tulen kestävyydestä. Käsiteltynä PVC voi vapauttaa haitallista pölyä ja savua, mikä voi olla työntekijöiden terveydelle vaarallinen. Siksi työntekijöiden suojelemiseksi on käytettävä asianmukaisia ​​laitteita ja ilmanvaihtojärjestelmiä.

Yleiset sovellukset:

Sähkökotelot, putkistot, kyltit, lääketieteelliset laitteet

222

TPFE

TPFE:tä käsiteltäessä on tärkeää käyttää sopivia leikkaustyökaluja, koska PTFE:llä on alhainen kitkakerroin ja se voi aiheuttaa leikkaustyökalun ylikuumenemista ja muodonmuutoksia. Siksi kovametallileikkaustyökaluja käytetään yleisesti PTFE:n käsittelyyn.

Yleiset sovellukset:

Keittiövälineet, teollisuuslaitteet, sähköeristys, lääketieteelliset laitteet

 

Pintakäsittely
 

 

Nimi

Kuva

Käytetyt materiaalit

Väri

Kuvaukset

Anodisointi

Анодирование

Alumiini

Titaani

Magnesium

Läpinäkyvä, keltainen,

Vihreä, sininen,

Musta, Oranssi,

violetti, punainen

Alodine - on kemiallinen pinnoite. Käytetään passivoimiseen ja työkappaleiden suojaamiseen korroosiolta. Alodinea käytetään laajalti kemianteollisuudessa, kuten galvanoinnissa, hitsauksessa, metalliseoksissa, pigmenteissä ja nahassa.

Piirustus

Тяжело дыша

Kaikki materiaalit

Läpinäkyvä, keltainen,

Vihreä, sininen,

Musta, oranssi,

violetti, punainen

Tuote kiinnitetään pyörivään kannattimeen ruiskutusta varten, jonka jälkeen kannake kiinnitetään kokoonpanolinjaan. Maali ruiskutetaan tasaisesti tuotteen pinnalle. Se antaa tuotteelle hyvän kosketustuntuman, mutta naarmuuntuu helposti.

Puhdistus

Чистка

ABS, alumiini, messinki, ruostumaton teräs, teräs

Ei käytössä

Harjaus - on pinnan viimeistelytekniikka, joka luo viivoja työkappaleen pintaan hiomalla kappaletta koristeellisen vaikutelman aikaansaamiseksi. Tekee pinnasta sileän ja kauniin.

Nikkelöinti

Никелирование

Alumiini, ruostumaton teräs, teräs, messinki, kupari

Ei käytössä

Nikkelöinti - on prosessi, jossa nikkeliä levitetään metalliosien pinnalle. Se voi parantaa tehokkaasti tuotteen pinnan kiiltoa, korroosionkestävyyttä ja kulutuskestävyyttä.

Jauhemaalaus

Порошковое покрытие

Kaikki metallimateriaalit

Voidaan mukauttaa

Jauhemaalaus - on prosessi, jossa metallipinnoille levitetään kuiva jauhemaalaus. Jauhemaalit levitetään tyypillisesti sähköstaattisesti ja kovetetaan sitten käyttämällä lämpöä tai ultraviolettivaloa.

Hiekkapuhallus

Песчаный взрыв

Kaikki metallimateriaalit

Ei käytössä

Hiekkapuhallus - on prosessi, jossa tuotteen pinta puhdistetaan ja karhennetaan nopealla hiekkasuihkulla. Sen tehtävänä on varmistaa, että työkappaleen pinta saavuttaa tietyn puhtausasteen ja vaihtelevaa karheutta.

 

 

Почему стоит выбрать Redexpart

 

Miksi valita Redexpart

CNC-työstö - on vähentävä valmistusprosessi, jossa materiaali poistetaan työkappaleesta tarkkuusleikkaustyökaluilla ja kehittyneillä laitteilla.

Käsittelyn aikana poistamme materiaalikerroksia peräkkäin, jolloin työkappaleelle saadaan tarvittava muoto ja koko. Tällä menetelmällä voidaan valmistaa sekä prototyyppejä että tuotantoosia, joilla on monimutkaiset geometriat ja korkeat tarkkuusvaatimukset.

Koneistusta käytetään laajasti räätälöityjen osien valmistukseen sekä muottien ja työkalujen valmistukseen. Redexpart käyttää nykyaikaisia ​​laitteita muovien ruiskuvaluprosesseissa käytettävien -muottien valmistukseen.

Voit saada tarjouksen käsittelypalveluista verkossa ottamalla yhteyttä tiimiimme.
 

 

Ota yhteyttä

 

 

Usein kysyttyjä kysymyksiä käsittelystä
 

 

K: Mitä on käsittely?

V: Tämä on laaja valmistusluokka, joka sisältää erilaisia ​​tietokoneohjattuja prosesseja. Tavoitteena on poistaa materiaali tarkasti työkappaleen pinnasta, jotta saadaan valmiiksi määrätyt parametrit.

K: Miksi valita CNC-osat Redexpartilta?

V: Redexpart - on ammattimainen koneistusvalmistaja Kiinassa. Käytämme huippuluokan laitteita ja tarkkoja valmistusprosesseja tuottaaksemme prototyyppejä ja monimutkaisia ​​osia tiukoilla toleransseilla optimaalisilla kustannuksilla.

K: Mitä eroa vähennys- ja additiivisten valmistusprosessien välillä on?

V: Subtraktiivinen valmistus tarkoittaa materiaalin poistamista työkappaleesta halutun muodon saavuttamiseksi, kun taas additiivinen valmistus sisältää materiaalin lisäämisen kerros kerrokselta. Tyypillinen esimerkki additiivisesta menetelmästä on 3D-tulostus-.

K: Mitkä ovat CNC-koneistuksen edut?

V: Suurin etu on työkalun käytön joustavuus ja CAD-tiedostojen käyttö, joiden avulla voit nopeasti tuottaa monimutkaisia ​​3D-projekteja{1}}, jotka noudattavat kaikkia parametreja.

K: Millainen viimeistely CNC-koneistuksessa on?

V: Koneleikkurin pyörivät liikkeet jättävät näkyviä jälkiä työkalusta. Vaikka ne ovat valmiita heti käyttöön, niitä voidaan parantaa entisestään anodisoimalla, maalaamalla, kiillottamalla ja pinnoittamalla.

 

Pyydä ilmainen tarjous CNC-koneistetuista osista jo tänään.

 

Pyydä CNC-hintatarjous verkossa

 

Kaikki tiedot ja lataukset ovat turvallisia ja luottamuksellisia.